振動流化床干燥機的正確用法
信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2025-04-26
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振動流化床干燥機的正確用法涉及設(shè)備安裝、調(diào)試、操作運行及維護保養(yǎng)等多個環(huán)節(jié)，以下為具體說明：
一、安裝與調(diào)試
安裝前準備：
根據(jù)實際尺寸做好基礎(chǔ)，確保安裝平穩(wěn)。
檢查各連接處是否有松動和錯位，確保設(shè)備密封性。
將各管口接管連接好，注意各風(fēng)管連接應(yīng)采用軟連接，留出振動余量并密封可靠。
檢查振動電機的絕緣狀況，應(yīng)符合有關(guān)電器標準，并接好電源。
確保多孔板上平面水平度允差≤2毫米。
檢查各配套設(shè)備（如空氣過濾器、鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、加熱器、分離器等）應(yīng)能正常工作并安裝就位。
調(diào)試運行：
開啟引風(fēng)機、鼓風(fēng)機和蒸汽管道閥門及電加熱，系統(tǒng)開始產(chǎn)生熱風(fēng)，對干燥系統(tǒng)進行預(yù)熱。
檢查各連接處是否有漏風(fēng)地方，若有漏風(fēng)處，應(yīng)及時緊固。
開啟振動電機，觀察下箱體和床身振動是否平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)有不平穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉振動電機，找出原因并解決。
二、操作運行
啟動前準備：
確認電源的電壓符合要求，確認各風(fēng)機內(nèi)無異物。
開啟引風(fēng)機、鼓風(fēng)機和蒸汽管道加熱閥門，系統(tǒng)產(chǎn)生熱風(fēng)，對干燥系統(tǒng)預(yù)熱。同時觀察各連接處是否有漏風(fēng)的地方，如果有漏風(fēng)處，及時緊固。達到預(yù)熱要求后（熱空氣進風(fēng)溫度約130℃），調(diào)節(jié)各進風(fēng)口的閥門，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時的風(fēng)量和溫度狀態(tài)。
加料與干燥：
系統(tǒng)風(fēng)溫達到工藝要求后開始加料。加料時物料應(yīng)當(dāng)均勻、定量地進入振動流化床干燥機的進料口。
通過觀察床層物料狀態(tài)，調(diào)節(jié)進出風(fēng)管道的調(diào)風(fēng)閥，使干燥系統(tǒng)處于正常工作時的風(fēng)量和溫度狀態(tài)（如熱風(fēng)管道溫度140℃，壓力≤2kpa，引風(fēng)管道溫度80℃，壓力微負壓），使床層不粘料、不漏料，物料在床層上處于流化狀態(tài)。
調(diào)節(jié)正常后應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)加料，料量由小逐步增大。
運行監(jiān)控：
觀察振動流化床干燥機出料口的產(chǎn)品排出是否均勻，并定時檢查產(chǎn)品的含水率及產(chǎn)量。
定時開啟旋風(fēng)除塵器出料口處的閉風(fēng)器。
三、停機操作
停止加料：首先停止加料，當(dāng)干燥機出料口不再排料時，再關(guān)閉流化床干燥機的振動電機電源。
停止加熱：關(guān)閉蒸汽管道閥門，停止加熱，使干燥系統(tǒng)逐漸冷卻。
關(guān)閉風(fēng)機：待風(fēng)溫降至70℃以下時關(guān)閉鼓風(fēng)機及其它電機的電源，最后關(guān)閉引風(fēng)機。
四、維護保養(yǎng)
日常保養(yǎng)：
每月應(yīng)進行例行保養(yǎng)，如加注潤滑脂，緊固振動部位螺絲等。
定期清理振動流化床干燥機的孔板床身，消除堵孔，排除積料，打開下箱體排料孔清理孔板下的漏料。
經(jīng)常檢查軟連接部位是否有破損，有破損要及時更換。
定期檢查旋風(fēng)分離器的排料器閥門是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)，要及時修理。
電機、風(fēng)機、減速器的維護和保養(yǎng)要參閱相應(yīng)的說明書進行保養(yǎng)。
注意事項：
加料應(yīng)當(dāng)均勻連續(xù)，進料含濕量和進風(fēng)溫度應(yīng)相對穩(wěn)定并在額定設(shè)計范圍之內(nèi)，進風(fēng)量應(yīng)根據(jù)物料現(xiàn)狀進行調(diào)整。
注意振動電機溫度不得高于65℃，否則應(yīng)查明原因。
各堰板高度應(yīng)根據(jù)物料量、含濕量、風(fēng)量大小、進風(fēng)溫度等因素進行調(diào)整。
