槳葉干燥機在操作過程中需要注意哪些安全事項
信息來源：本站 | 發(fā)布日期：
2025-03-21
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關(guān)鍵詞：槳葉干燥機在操作過程中需要注意哪些安全事項
槳葉干燥機在操作過程中需要注意以下安全事項：
操作前準備與檢查：
確保設備各部件完好，連接螺栓無松動，特別是槳葉與軸的連接、各密封部位是否密封良好。
檢查傳動裝置，確保減速機、電機等運轉(zhuǎn)正常，皮帶或鏈條的松緊度合適。
檢查加熱系統(tǒng)，如蒸汽管道、閥門是否正常，有無泄漏，蒸汽壓力是否符合要求。若采用其他加熱方式，如導熱油加熱，也要檢查相應的系統(tǒng)。
檢查進料裝置和出料裝置是否通暢，有無堵塞。
開啟冷卻水管路，檢查冷卻水供應是否正常，水壓、水溫是否符合要求，冷卻水管路有無泄漏。
對設備進行空載試運行，檢查設備的運轉(zhuǎn)情況，包括槳葉的轉(zhuǎn)動方向是否正確，有無異常噪音和振動。
操作過程中的安全事項：
操作人員必須穿戴好工作服和防護用具，如手套、護目鏡等，以防止燙傷或機械傷害。
嚴禁將手伸進干燥機內(nèi)部，以免發(fā)生意外事故。
在干燥機運行時，不得隨意拆卸或更換設備部件，以免影響設備的正常運行。
調(diào)試人員調(diào)整后，設備用戶不得隨意改變調(diào)節(jié)機構(gòu)的位置，以確保設備穩(wěn)定運行。
經(jīng)常觀察電流是否在電機額定值范圍內(nèi)，否則應立即找出原因并予以解決，防止電機過載。
密切關(guān)注物料的干燥情況，以及設備的運行參數(shù)，如溫度、壓力、電流等，確保其在正常范圍內(nèi)。
特別注意軸承體的溫度不可高于70℃，可適時加注高質(zhì)量潤滑脂。對軸承體和軸封填料處配有冷卻裝置的應調(diào)節(jié)冷卻水量。
物料控制與安全：
對于不同的物料，應注意控制進料速度，以確保運行平穩(wěn)，尤其是不可強制大量加入物料。
物料應避免夾帶硬性雜物，防止卡住或損壞攪拌葉片，造成設備損壞事故。
嚴禁將塊狀硬物夾在濕料中，以防止塊狀硬物卡在空心葉片干燥機葉片與筒體之間，損壞葉片或筒體，造成設備損壞和漏氣事故。
停機與維護安全：
停機時要將機內(nèi)物料清理干凈，或打開冷水對雙槳葉干燥機內(nèi)的物料噴水，避免物料在干燥機內(nèi)板結(jié)。
每次停機后不得立即停止引風機，必須打開干燥機進口處和冷風閥，進行降溫，溫度降到規(guī)定值后，才能停止引風機。
停機清理或檢修時必須斷電、掛牌，筒體內(nèi)部作業(yè)前必須將內(nèi)部溫度降至人體承受極限以下，做好內(nèi)部的置換通風。
防火與防爆安全：
導熱油為高溫、滲透性較強的易燃物質(zhì)，操作人員在操作中心須穿戴好防護用品。開關(guān)閥門時要輕、緩，頭部不要正對閥盤；系統(tǒng)運行時請勿直接觸摸各閥門、機體，以免燒傷燙傷。
導熱油干燥系統(tǒng)現(xiàn)場內(nèi)應備有足夠的消防設備，滅火器材應經(jīng)常檢查，使其保持完好狀態(tài)。
及時清除設備及基礎(chǔ)產(chǎn)生的油污，禁止易燃物及明火接近干燥機電機、減速機、齒圈、輪帶等潤滑部位，防止發(fā)生火災事故。
